源田床具：三十年創(chuàng)新造就行業(yè)隱形冠軍床墊

在佛山市源田床具機械有限公司（以下簡稱“源田床具”）的生產(chǎn)車間內(nèi)，機器運轉的轟鳴聲不絕于耳。為了完成來自日本客商的新訂單，源田的工人們正和機器不停地“共舞”。這批產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后，將被直接發(fā)往日本，交付客戶。

“我從來沒有炒過房?！痹刺锎簿叨麻L李德鏘說，即使身邊越來越多的企業(yè)家為了分散風險，選擇投資房地產(chǎn)等其他行業(yè)，創(chuàng)建于1982年的源田床具，卻依然三十年如一日地堅守在床墊機械生產(chǎn)領域。這種執(zhí)著，即使在當年面臨金融危機時仍然未變。

在源田床具，無論是總經(jīng)理、研發(fā)工程師，還是一線的裝配員工，公司從上至下自企業(yè)創(chuàng)辦以來，所有人都只專注于一件事——床墊機械的研發(fā)與生產(chǎn)。

撰文：余孜政 趙越

1 產(chǎn)品生產(chǎn)效率可達世界一流水準

制作彈簧是生產(chǎn)一張彈簧床墊最核心的步驟。將鋼絲加工成彈簧，需要經(jīng)過繞簧、打結、熱處理等工序。在上世紀80年代末，國內(nèi)大多數(shù)彈簧采用手工制作的方式，十個熟練的技工每分鐘最多只能做80個床墊彈簧。

在源田床具的彈簧生產(chǎn)車間內(nèi)，一排排整齊且規(guī)格統(tǒng)一的彈簧，正不斷地從彈簧機內(nèi)送出，技工僅需站在一旁監(jiān)督和調(diào)試。對此，李德鏘回憶，“當年許多彈簧床墊生產(chǎn)廠家憑人工做彈簧既費時又費力，并且難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定?！?/P>

如今，采用源田床具的自動彈簧機，一個技工經(jīng)過簡單的培訓后，只需要在彈簧機所配備的液晶觸摸屏上輸入固定的參數(shù)，每分鐘就能生產(chǎn)80個質(zhì)量標準統(tǒng)一的床墊彈簧，生產(chǎn)效率提高了近10倍，完全達到了世界一流水準。

“打結齒”是彈簧機中的核心部件，負責將彈簧串剪斷，并形成獨立規(guī)格的彈簧，并在彈簧尾部“打結”。光是源田彈簧機中“打結齒”這個部件，由于沒有參照物，從圖紙到成品就經(jīng)過了30多次的研發(fā)和改良?！斑@個打結的角度不能朝上，否則打結處容易刺破床墊面料，刺傷使用者?！睘榱瞬粩嗾{(diào)整彈簧“打結”的角度，同時提高打結齒的使用壽命，李德鏘帶領公司研發(fā)團隊日夜不斷地對模具進行打磨和試驗，光是打結齒的材料就嘗試了近百種。

“以往每個打結齒的使用壽命只有兩到三個月，如今我們研發(fā)的新型打結齒壽命可以達到兩年，完全具有自主知識產(chǎn)權?！崩畹络I自豪地向記者介紹。

正是源于對產(chǎn)品的專注，源田床具負責帶頭起草并制定了床墊機械產(chǎn)品四項國家標準，全部獲得通過并發(fā)布實施；目前企業(yè)擁有發(fā)明專利34項、外觀設計專利26項、實用新型專利128項，進一步夯實了源田床具在國內(nèi)床墊機械生產(chǎn)領域的領先地位。

2 圍繞一條生產(chǎn)線研發(fā)12年

雖然此時室外溫度已經(jīng)高達37攝氏度，但站在源田床具的產(chǎn)品生產(chǎn)車間內(nèi)，卻能感受到絲絲清涼。據(jù)介紹，為了讓一線生產(chǎn)工人能更專注地工作，公司特地在生產(chǎn)車間裝上了加厚的隔熱頂棚。

在源田床具最新引進的CNC自動數(shù)控機床上，只見一塊完整的鋼板被鉆頭精準且迅速地分割成一臺床墊機械的各個組成部件，整個切割過程一氣呵成?！敖酉聛磉€會有一批美國進口的CNC自動數(shù)控機床到廠，屆時將進一步提高床墊設備零部件的質(zhì)量?！崩畹络I表示，高精度的零部件是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的必備環(huán)節(jié)，是企業(yè)未來實現(xiàn)工業(yè)4.0的重要基石。

在源田床具三十年的專注與成長背后，少不了的是公司里堅守的研發(fā)骨干。黃國平就是其中一位骨干。1999年加入源田床具，17年來一心一意投入到床墊機械的研發(fā)當中，不斷優(yōu)化設備性能，至今仍然堅守在研發(fā)一線。“一心一意只做一件事。”這是源田床具機械有限公司研發(fā)三組組長黃國平所理解的“源田精神”。

據(jù)黃國平介紹，源田床具的床墊機械完全是從零基礎起步，研發(fā)每一款設備都需要花費大量的研發(fā)時間，以目前的全自動彈簧床網(wǎng)生產(chǎn)線為例，就花費了黃國平及其團隊近12年的研發(fā)時間。

3 走向國際市場打造世界名片

在床墊機械生產(chǎn)車間的隔壁，一臺臺由源田床具研發(fā)生產(chǎn)的床墊機械正整齊劃一地生產(chǎn)著床墊，經(jīng)驗熟練的技工對著床墊拍打、撫平，細致的檢查床墊質(zhì)量。

為了保證源田床具床墊機械質(zhì)量的穩(wěn)定，源田床具特意開建了屬于自己的“床墊生產(chǎn)車間”，“所有的床墊機械在正式上市前，一定要先在這里 試工 一段時間。”據(jù)李德鏘介紹，不只是即將銷售至全球各地的床墊機械產(chǎn)品，所有新研發(fā)的產(chǎn)品同樣要經(jīng)過“試工車間”的歷練。

“一定要保證源田的床墊機械質(zhì)量完美。”在李德鏘看來，未來源田床具的目標是要成為國際著名品牌，“我們已經(jīng)是中國床具機械行業(yè)的領頭羊，接下來我們要不斷提升自身優(yōu)勢，精益求精，進一步參與到全球的競爭中去。”

除了不斷提升自身設備精加工的自動化程度，源田床具還利用PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等智能化信息管理系統(tǒng)，來提升自身整體的生產(chǎn)流程?！拔覀児S所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類雖然不多，但每一臺產(chǎn)品卻包含了上百種零部件，而每一個零件都與產(chǎn)品的整體質(zhì)量息息相關?！崩畹络I表示，通過PDM系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)對每一個零部件的“實時監(jiān)控”，在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時，第一時間回溯并找到發(fā)生故障的零部件并更換。

“床具機械生產(chǎn)行業(yè)和佛山本土的許多傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)相比，規(guī)模和產(chǎn)值都比較 隱形 ，而我們源田床具正是這 隱形 行業(yè)中的 隱形冠軍 ?！崩畹络I說。

手記

以技術革新應對市場資本寒冬

與其投資自己不熟悉的領域，不如投資自己。

在采訪中，李德鏘用朋友的例子向筆者證明，在面對市場不景氣時，企業(yè)選擇跨領域投資無疑是一條錯誤的道路。與其他熱衷于投資金融、房地產(chǎn)等領域的制造業(yè)企業(yè)不同，李德鏘從來沒有為了高額利益或者分散投資，選擇進入其他行業(yè)，他的企業(yè)源田床具自1982年成立以來，就一直專注于床墊機械的生產(chǎn)，從沒踏出該行業(yè)半步。

“當市場不景氣的時候，投資什么都不如投資技術研發(fā)和設備革新?！睋?jù)李德鏘介紹，即便是遇到了2008年金融危機，源田床具還是堅持從當年的收益中拿出600萬元，投入到一線的設備更新和技術研發(fā)當中。

然而持續(xù)的資金投入并不是技術革新成功的唯一保障，其背后的每一步都藏滿了從零開始的艱辛。以自動彈簧機的研發(fā)過程為例，據(jù)李德鏘介紹，由于床墊機械不是通用的機械，屬于一個小眾行業(yè)，所以當時可以借鑒學習的例子很少。“在佛山乃至全國，完全找不到可參照的例子?！钡坏┩黄屏耍瑢ζ髽I(yè)起革命性的推動作用。

“一流企業(yè)做標準，二流的企業(yè)做品牌。”李德鏘介紹，到目前為止，在全國范圍內(nèi)，能夠像源田一般生產(chǎn)從彈簧、縫紉及面臨到圍邊等全套床墊機械設備的企業(yè)仍然屈指可數(shù)。